이 적용사례는 VisionNav의 VNPA15를 활용하여 패킹된 제품을 이송하고 적재하는 공정을 자율주행 로봇으로 자동화한 물류자동화 솔루션입니다.
엄격한 안전기능을 바탕으로 기존 공정의 변화를 최소화하고 이적재 작업을 무인화 가능하며, 작업 현황에 대해 효과적으로 모니터링하고 통제가 가능합니다.
구성요소
| 로봇 | VisionNav VNPA15 (Autonomous Counterbalanced Truck);
- Lifting Height : 0~4500mm;
- Max Payload : 800kg;
- Min. Stacking Aisle Width : 3200mm;
- Size (W*D*H):2790/1185/2110mm;
- Weight : 2640kg; |
|---|
작업순서
| STEP 1. | 이적재 작업 지시 |
|---|---|
| STEP 2. | 피킹 위치로 이동 |
| STEP 3. | 이단 적재 피킹 수행 |
| STEP 4. | 트럭 위치로 이동하여 언로딩 |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
AMR 오므론(omron) 물류로봇, 상품 종류별로 인식하고, 회수도 가능하다고? 😮
해당 도입사례는 오므론 AMR 물류로봇을 활용해 약 20~30kg에 이르는 개별 상품을 자동으로 회수하고 이동하도록 설계 되었습니다. 기존에는 작업자가 직접 중량 상품을 옮겨야 했기 때문에 근골격계 질환 위험이 높았고, 반복적인 수작업에서 오는 오분류 문제로 물류 효율성도 떨어지는 상황이었습니다. 오므론 AMR은 이러한 문제를 해결하기 위해 도입되었으며, 다양한 크기와 형태의 상품을 안정적으로 이송할 수 있도록 구성되었습니다. AMR의 탑모듈에는 포토센서가 장착되어 상품의 유무를 감지하고, 제품을 안전하게 이송할 수 있는 거리 설정 기능이 포함되어 있어 원활한 반송이 가능합니다.
현대로보틱스 HS220을 활용한 포대 팔레타이징 솔루션
이 적용사례는 현대로보틱스 HS220에 자체 개발한 OP system을 접목하여 종이 포대를 팔레타이징하는 솔루션입니다. 자체 개발한 OP system은 팔레트 사이즈, 포장재 특성에 따라 유연하게 설정하여 효율적으로 사용할 수 있습니다. 특히 다년간의 포대 제작 설비 납품 경험을 토대로 작업장에서 안정적으로 작동하는 팔레타이징 시스템을 책임 구현하였습니다.
로봇 검색 테스트
이 적용사례는 VisionNav의 VNPA15를 활용하여 패킹된 제품을 이송하고 적재하는 공정을 자율주행 로봇으로 자동화한 물류자동화 솔루션입니다.
엄격한 안전기능을 바탕으로 기존 공정의 변화를 최소화하고 이적재 작업을 무인화 가능하며, 작업 현황에 대해 효과적으로 모니터링하고 통제가 가능합니다.
구성요소
| 로봇 | VisionNav VNPA15 (Autonomous Counterbalanced Truck);
- Lifting Height : 0~4500mm;
- Max Payload : 800kg;
- Min. Stacking Aisle Width : 3200mm;
- Size (W*D*H):2790/1185/2110mm;
- Weight : 2640kg; |
|---|
작업순서
| STEP 1. | 이적재 작업 지시 |
|---|---|
| STEP 2. | 피킹 위치로 이동 |
| STEP 3. | 이단 적재 피킹 수행 |
| STEP 4. | 트럭 위치로 이동하여 언로딩 |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.











