금속/플라스틱머신텐딩제조
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덴소 VM60B1 로봇(수직다관절)과 HS055(수평다관절, 스카라) 로봇을 활용하여 원재료 투입 자동화, 플라스틱 제품에 대한 터닝센터 가공 후 압착 작업을 자동화한 솔루션입니다.

 

원재료 투입, 가공, 압착 작업까지 일괄 수행하여 관리 포인트는 최소화하고 생산성을 향상할 수 있었습니다.

 

 

구성요소

로봇
DENSO VM-60B1; - 6축 수직다관절, 작업반경 : 1,298mm, 가반하중 13kg, 반복정밀도 ± 0.07mm, 표준 사이클 타임 : 0.95 sec, 중량 : 82kg, 툴 : 공압 그리퍼 2EA (원재료 투입용, 가공품 취출용) ; DENSO HS055; - 4축 수평다관절(스카라), 수평 작업반경 : 550mm, 수직 작업반경 : 200mm, 가반하중 5kg, 반복정밀도 ± 0.02mm, 표준 사이클 타임 : 0.29 sec, 중량 : 25kg, 툴 : 공압 그리퍼 8EA X 2Set)
주변기기
현대 위아 터닝센터 KIT 4500(별도품) ; 공압 프레스기 ; 원재료 투입 장치 ; CNC 가공품 이송 장치 ; 가공 잔여품 배출 컨베이어 ; 완제품 배출 컨베이어

작업순서

STEP 1.플라스틱 가공품 터닝센터에 투입
STEP 2.절단 가공품 취출 후 이송장치에 투입
STEP 3.스카라 로봇으로 피킹 후 프레스 장치에 투입
STEP 4.프레스 완료된 제품을 피킹하여 배출 컨베이어로 배출

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덴소 로봇 2대를 활용한 위아 터닝센터 가공보조

예상 프로젝트 기간
13(설계 5주, 제작 4주, 설치 및 시운전 4주 (로봇 납기 별도))
예상금액
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적용분야
금속/플라스틱, 머신텐딩, 제조