공정 레이아웃
직교로봇을 활용하여 페트리디쉬 제품을 포장하는 수작업 공정을 로봇을 통해 자동화한 포장자동화 솔루션입니다.
3대의 직교로봇을 활용하여 연속적인 작업을 빠른 시간에 수행할 수 있습니다. 직교로봇의 조합으로 컴팩트한 설치 및 작업 수행이 가능합니다.
구성요소
| 로봇 | 직교로봇 3대;
- 제품 투입 및 적층, 포장재 투입, 포장 장치 이송 |
|---|---|
| 주변기기 | 제품 투입 지그 ;
제품 적재 및 이송 장치 ;
포장재 투입 장치 ;
포장 장치 ;
포장재 밀봉 장치 ;
배출 컨베이어 ; |
작업순서
| STEP 1. | 제품 적층 |
|---|---|
| STEP 2. | 제품 정렬 |
| STEP 3. | 포장재 투입 |
| STEP 4. | 포장 위치로 이동 |
| STEP 5. | 포장재 투입구 오픈 |
| STEP 6. | 제품 투입 |
| STEP 7. | 포장재 입구 밀봉 |
| STEP 8. | 배출 컨베이어로 이동 |
특장점
생산 효율 개선
유휴를 최소화한 연속 작업 수행으로 생산 효율 개선
관리 포인트 최소화로 작업자 투입수 감소
직교 로봇을 활용한 뛰어난 가성비
소형 직교 로봇을 활용하여 작업 환경에 맞춰 컴팩트한 설치 가능
요구 조건에 맞춰 컴팩트한 설계 및 구축으로 투자 비용 절감
도입효과
| 주요지표 | 생산성 향상
작업 투입 인력 절감 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | "유리 제품이라 파손 우려가 있어 자동화 도입을 꺼려했는데, 나우테크닉스의 솔루션을 통해 안정적으로 포장 작업 수행이 가능했습니다." |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 솔루션
AMR과 TM협동로봇을 활용한 자동화
이 적용사례는 AMR과 TM협동로봇을 활용한 CNC 자동화 솔루션입니다. 기존에는 작업자가 작업물을 이동하고 CNC선반에 투입하고 가공할 때까지 기다렸다가 운반했어야 했지만 로봇을 사용함으로 작업자 없이 가공뿐 아니라 가공이 끝나면 운반까지 가능하여 효율이 증가했습니다.
픽시스 (3D Vision + 협동로봇)
본 적용사례는 Pickit 3D Vision과 여러 협동로봇을 조합하여 작업물을 자동으로 인식하고 빈피킹하는 공정입니다. • Pick it 3D Vision 기반 표준 3D SMART ROBOT VISION SYSTEM 제품화 • TSI Korea 의 자동화 설비 개발 , 제작 인프라를 기반으로 양산형 3D Vision Robot System 공급 • 협동 Robot 과 Pick it 3D Vision 의 최적화된 System 공급 ( 고객 ROI 개선 , 기술 지원 ) • 3D Vision 을 이용한 Bin Picking, Depalletizing, Welding, Polishing 등 다양한 Application 영역 확장
픽시스(PICKSYS) 3D 비전과 두산 협동로봇을 활용한 픽 앤 플레이스 솔루션
이 적용사례는 픽시스(PICKSYS) 3D 비전과 두산 협동로봇을 활용하여 프레스라인에서 철판의 픽 엔 플레이스 공정을 자동화한 솔루션입니다. 비전과 협동로봇의 패키지로 비정형화된 철판도 안전하고 효율적으로 핸들링할 수 있습니다. 작업장 내 작업자들이 가장 기피하던 업무를 자동화하여, 작업 효율 향상과 더불어 작업자 이탈을 막았습니다.