공정 레이아웃
나찌 MZ07L을 활용하여 솔레노이드 밸브용 코일 권선 작업을 자동화한 산업용로봇 솔루션입니다.
로봇 한 대로 권선기 2대를 대응하여 연속적인 작업을 수행하여 유휴 시간을 최소화하고 생산성을 극대화했습니다.
구성요소
| 로봇 | NACHI MZ07L;
- 6축 다관절, 가반하중 7kg, 수평작업반경 912mm;
- 무게 38kg, 반복정밀도 : ± 0.03 mm, IP67 |
|---|---|
| 주변기기 | 공압그리퍼(더블);
코일 프레임 투입 장치;
코일 배출 컨베이어 |
작업순서
| STEP 1. | 코일 프레임 픽업 |
|---|---|
| STEP 2. | 코일 권선기에 투입 |
| STEP 3. | 완료된 코일 픽업 |
| STEP 4. | 배출 컨베이어로 배출 |
특장점
생산성 향상 및 공간 활용도 극대화
유휴 없는 연속 작업 수행으로 생산성 향상
작업 반경이 넓지만 컴팩트한 소형 로봇을 활용하여 양쪽의 권선기를 동시 대응
도입효과
| 주요지표 | 연속 생산을 통한 생산성 증대 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | "공간이 협소하여 로봇 자동화 도입이 쉽지 않을 것으로 예상했으나, 컴팩트하지만 작업 반경이 넓은 MZ07L 로봇을 적용하여 효과적인 설치 및 운용이 가능할 수 있었습니다." |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?
추천 솔루션
TM로봇을 사용한 입형 사출기 자동화
이 적용사례는 TM5와 내장된 비전 카메라를 활용하여 입형 사출기에서 사출된 물체를 정확히 인식하고 위치오차를 보정하여 정밀 인서트 작업을 하는 솔루션입니다. 턴테이블과 사출기의 오차가 있어도 비전 카메라를 통해 위치를 보정하며 인서트 작업을 수행하여 자동화를 가능케 했습니다.
가공기 내 너트 인입 자동화, 티칭 지원까지 완벽하게!
필리퍼는 가공기 내 너트를 삽입하는 공정을 수작업으로 처리해왔으며, 작업의 반복성과 정밀도 부족으로 생산성 저하와 품질 문제가 발생했습니다. 이를 해결하기 위해 현대로봇 4대 와 두산로봇 2대 를 활용한 자동화 솔루션 을 도입했습니다.
AI 팔레타이징 + 오므론(omron) AMR 물류로봇으로 물류자동화 완성! 👏
해당 도입사례는 오므론 AMR 물류로봇과 AI 기반의 팔레타이징 시스템을 결합하여 물류 자동화를 구현한 솔루션 입니다. 고객사는 미래 경쟁력을 위해 인공지능을 접목한 물류 자동화 시스템을 도입하고, 비용 절감과 효율성을 극대화하기 위해 팔레타이징 및 물품 반송 자동화에 높은 관심을 보였습니다. 본 솔루션은 다양한 형태의 물품을 자율적으로 이동 및 적재하여 입출고 과정의 효율성과 정확성을 향상시키며, 작업자의 물리적 부담을 줄이고 안전성을 확보했습니다.