금속/플라스틱머신텐딩제조
#열간볼트#다관절로봇#발해로봇#RS050N#가와사키#프렉스머신#공압그리퍼#머신텐딩

특장점

볼트 제조 성형에 쓰이는 후렉션 프레스(Friction press)는 상향식으로 움직이기 때문에 자동화의 전제 조건인 정확한 위치제어가 어렵습니다.  따라서 상하점이 불규칙한 후렉션 프레스에 로봇 자동화 공정을 실현하기 어려운 현실입니다.

이 솔루션은, Servo를 통해 표준점을 벗어나는 프레스 위치값을 PLC 시스템에서 자동으로 보정하는 방식으로 로봇 자동화 구현을 성공하였습니다.

 

도입효과

투자회수기간1년
주요지표
시간당 생산량 106ea/hr → 165ea/hr
공정 불량률 0.19% → 0.05%
총원가 절감(천원/일) 1,558 → 1,381
납기준수율 77.8% → 80.0%
산업 재해율 3.3% → 1.6%
도입기업 피드백
인력수급 어려움 해소
- 고열(1200°C)의 중량물(Max 10kg)을 철재질의 집게를 사용하여 옮기는 수작업공정의 작업 기피현상이 심화 -> 로봇의 노동력 보조를 통한 인력수급 문제 해결
경쟁력 강화 : 미주/유럽 시장에서 중국 업체와 경쟁이 심화되고 있어 로봇 자동화를 통한 품질/원가/납기일 개선 및 효율성 강화
- 품질향상 : 로봇을 활용한 균일한 단조 작업으로 단조품질 향상 및 찍힘 불량 예방
- 원가개선 : 로봇자동화를 통한 생산성 향상을 통한 제조원가의 경쟁력 강화
- 납기준수 : 자동화 시스템과 생산관리 시스템과의 연동으로 정확한 생산계획 및 납기일 예측을 통한 고객사의 만족도/신뢰도 향상

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.

열간볼트 단조공정 로봇자동화 및 자동온도제어 시스템 구축

예상금액
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적용분야
금속/플라스틱, 머신텐딩, 제조