자동차기계디버링/후가공제조
#야스카와#반도체#샌드 블라스팅#sputter carrier#다관절로봇#공압그리퍼#MH180

특장점


작업 환경 개선에 가장 적합한 구성


제품 투입 및 샌딩 작업 전체를 자동화하여 작업 환경을 외부와 격리

작업자 기피 공정 자동화로 인력 배치 효율 향상

투입, 1차 샌딩, 반전, 2차 샌딩, 배출까지 자동화하여 관리 포인트 최소화 

 


최대한으로 끌어울린 생산성 


로봇 자동화로 인한 연속 생산 가능으로 유휴 시간 최소화

작업 조건 및 성능에 맞춰 최적 툴 설계 및 제작 가능

 


사전 검증으로 실패확률 최소화


사전 시뮬레이션을 통해 간섭 및 작업 성능 사전 검증 가능  

도입효과

투자회수기간24개월
주요지표
작업 환경 개선
기피 공정 제거로 인력 배치 효율 증가 및 생산성 향상
도입기업 피드백
작업 환경이 매우 열악하여 작업자들이 모두 꺼려하는 작업이었으나 자동화를 통해 근로자 만족도가 향상되었습니다.

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.

야스카와 로봇 2대를 활용한 스퍼터 대차 샌드 블라스팅

예상 프로젝트 기간
14(설계 6주, 제작 6주, 설치 및 시운전 2주)
예상금액
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적용분야
자동차, 기계, 디버링/후가공, 제조

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