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공정 레이아웃

도구공간의 자율주행 물류로봇 캐리는 물류 센터, 공장, 창고 등의 물류 현장에서 작업자를 추종하여 화물을 이송하거나 지정된 위치로 자율주행으로 이동하는 로봇 솔루션입니다. 고중량 이송 작업을 자동화하여 작업자 피로도 누적 문제를 해결하기 위한 목적으로 진행하였으며, 작업자는 고정 위치에서 작업하고 물류 이송만 자동화한 프로젝트입니다.
 

효율적이고 안전한 자율주행 네비게이션으로 업무를 최적화 하며 손쉽게 사용자를 인식시켜 사용 가능하기 때문에 도입시 고려해야 할 허들이 낮아 어느 물류 현장에서도 쉽게 적용이 가능합니다.  

구성요소

로봇
모바일 로봇: 도구공간 물류로봇 디봇 캐리; - 사이즈(W*D*H): 700*380*1,140 mm; - 로봇 중량 : 120kg; - 최고속도 : 1.5m/s ,적재하중: 500kg; - 작동/충전시간 : 8/10시간; - 도구공간 자율주행 로봇 플랫폼: Robjet v2 (도구공간 자체 개발); - 경사로: 10 deg ; - 충전 방식: 자율 도킹 충전
주변기기
Easy to use 로봇 세팅을 위한 Robot Planner 소프트웨어 및 태블릿 PC 기본 제공; 자동 도킹 충전 스테이션 기본 제공; 무선 충전 스테이션 옵션 제공 가능

작업순서

STEP 1.작업자를 추종하여 작업 위치로 이동
STEP 2.작업자가 제품을 캐리 선반에 적재
STEP 3.적재가 완료되면 다음 위치로 이동 작업 지시
STEP 4.지정된 위치로 이동
STEP 5.인근 작업자가 도착물품을 하역작업 수행

특장점


큰 비용 투자 없이도 가능한 물류 자동화 


대당 5,000만원대의 합리적인 가격

자율주행(AMR)방식으로 와이어나 자석과 같은 별도의 경로 가이드 설비구축 없이 적용 가능



빠르고 손쉬운 설치 및 사용


원터치 방식의 상용자 인식으로 손쉬운 추종기능 사용 가능

자체 센서로 자기 위치 파악 및 경로탐색이 가능하여 설비 추가로 인한 도입시간 시간 단축 가능

작업장 전체 지도 생성 작업 단 1일 소요

사용자가 직접 Planner를 이용해 경로 변경이 가능해, 환경 변화에 유기적으로 대응 가능

사전 현장 데모를 통한 검증 가능

 

도입효과

주요지표
물류 이송 작업 시간 단축
안전하고 효율적인 운반으로 작업자의 업무 효율 증대
도입기업 피드백
"보통 AGV 등 물류 로봇은 도입 비용이 많이 들어 도입 결정이 쉽지 않았는데, 도구공간의 경우 상대적으로 적은 비용으로 도입이 가능해서 도입 결정을 할 수 있었습니다. 또한 물류 자동화 구축시 보통 추가 설비는 시스템 구축이 매우 복잡한 것으로 알고 있었는데, 지도 생성 작업 이후 간단히 바로 사용할 수 있어 매우 만족스러웠습니다."
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도구공간 물류로봇 캐리

적용분야
물류, 물류, 물류, 물류, 물류센터

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이 적용사례는 슈말츠의 레이어 진공 그리핑 시스템(SPZ)를 활용해 작업물을 그리핑하고 이적재하는 솔루션입니다. 슈말츠 SPZ는 넓은 범위의 팔레타이징 작업에 최적화 된 솔루션입니다. 대형 작업물을 이송하는 데 적합해 물류창고와 같은 장소에서 적용하기 용이합니다. 고중량 또는 고유량이 필요한 공 정을 지원하기 위한 혁신적인 컨셉의 그리퍼로 보다 안정적인 팔레타이징을 구현합니다.

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해밀FA 롤러컨베이어 AMR

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본 동영상 정보는 SLAM(Simultaneous Localization And Mapping)기반의 자율주행 물류 이송 로봇 시스템입니다. Laser Sensing 기반의 스스로 지도를 작성하는 Self-mapping, 사물 인식 및 장애물 확인을 위한 2D/3D 카메라를 통한 최적의 경로 확보 및 안전성을 기반으로 물류 이송/적재 작업의 자율주행 무인화 방식으로 협동로봇(Co-Bot), 롤러 컨베이어, Jack-Up 등의 다양한 애플리케이션을 탑재하여 생산 현장의 물류 및 정밀 반복 작업을 위한 최적의 솔루션을 제공하고 있습니다. SLAM(Simultaneous Localization And Mapping)이란? 로봇이 작업장 내의 환경을 주행하며 로봇 자율주행 센서만으로 작업 환경에 대한 정확한 작업 지도를 작성하는 자율주행을 위한 핵심기술입니다.

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300kg 롤테이너 등에 업고, 물류자동화 구현한 오므론 AMR 물류로봇 🦾

300kg 롤테이너 등에 업고, 물류자동화 구현한 오므론 AMR 물류로봇 🦾

해당 도입사례는 오므론 AMR 물류로봇을 활용해 약 300kg 이상의 중량을 지닌 롤테이너를 자동으로 반송하는 솔루션 입니다. 기존에는 작업자가 직접 무거운 롤테이너를 옮겨야 했기 때문에 작업자의 근골격계 질환 발생 위험이 높았고, 또한 비정형 상품을 다량 적재하는 과정에서 안전 문제도 발생할 가능성이 있었습니다. 본 솔루션을 통해 AMR이 롤테이너를 자동으로 인식하고, 안전한 자율주행 기능을 통해 지정된 위치로 이동하며, 작업자의 부담을 크게 줄이고 효율성을 높이는 작업 환경을 구축하였습니다.

로봇 모델
LD-250
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