Solution Thumbnail
퍼넬커먼 이미지퍼넬인더스트리얼 이미지

공정 레이아웃

본 적용사례는 알티올에서 제작한 AMR들을 사용해 물류자동화를 구현한 솔루션입니다.

 

AMR, 4차 산업혁명 기술로 불리는 자율주행 기술을 도입하여 현장 System 도입이 간단하며, 고객이 자체적으로 프로그램을 구성하여 유지보수 또한 간편합니다. 물류센터, 제조현장 등에 도입함으로써 작업자의 피로도가 감소하고 효율은 증가하였으며 인건비의 감소로 많은 고객이 무인이송시스템을 도입하고 있습니다.

 

구성요소

로봇
DZ-80; - Dimension(L * W * H) : 780mm * 560mm * 280mm; - Max Payload : 200kg; - Max Speed : 120m/min; - Repeatability : ± 5mm; QR-400; - Dimension(L * W * H) : 1,200mm * 520mm * 338mm; - Max Payload : 400kg; - Max Speed : 100m/min; - Repeatability : ± 5mm; BW-500; - Dimension(L * W * H) : 910mm * 700mm * 336mm; - Max Payload : 500kg; - Max Speed : 100m/min; - Repeatability : ± 5mm; ZXX-1500; - Dimension(L * W * H) : 1,370mm * 740mm * 340mm; - Max Payload : 1,500kg; - Max Speed : 60m/min; - Repeatability : ± 5mm; XK-1000; - Dimension(L * W * H) : 1,555mm * 602mm * 898mm; - Max Payload : 1,000kg; - Max Speed : 45m/min; - Repeatability : ± 5mm;
주변기기
Roller Conveyor; LIFT 장치; 적재선반; 협업Robot; ACS System; 원콜 호출 System; 엘리베이터 연동; 자동문 연동;

작업순서

STEP 1.WMS 자재 입고 및 출고 데이터 관리
STEP 2.WMS에서 ACS System으로 작업 지시
STEP 3.AMR은 ACS System 작업 스케쥴링 데이터 입력
STEP 4.작업 순서에 맞춰 제품 로딩/언로딩 작업 실시
STEP 5.작업이 없는 경우 홈위치로 이동하여 자동충전/작업 지시 대기

특장점

간단하면서도 현장에 맞춰진 솔루션

맵핑 프로그램이 간단하게 구성되어 현장 설치 비용 절감

고객이 원하는 작업 상황에 맞춰 모니터링 디자인, MES/WMS System과 연계하여 작업, 재고, 데이터 로직을 구성하여 작업 현황 확인 가능

 

안전성과 생산 효율을 극대화한 다양한 제품군

1차 레이저스캐너, 2차 접촉 범퍼센서로 작업자간 안전 확보

저예산으로 무인 System을 구성하여 효율성 극대화

제품 무게, 사이즈에 맞춰 맞춤 제품을 선정하여 비용 절감

 

도입효과

주요지표
정량 지표 : 인원 감소로 인한 고정비 축소
정성 지표 : 무인화를 통한 작업 효율성 증가, 생산율 증가, 돌발 변수 축소
도입기업 피드백
부족한 인력난을 보충하기 위한 형태로 충분히 적합하며, 부담 없는 투자비용으로 효율성 극대화, 일정한 조립 라인에 투입시 작업자 작업 숙달 평균화하는데 용이함
배너 이미지

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.

알티올 AMR System

적용분야
물류, 물류

추천 솔루션

SCHMALZ 레이어 진공 그리핑 시스템(SPZ)

SCHMALZ 레이어 진공 그리핑 시스템(SPZ)

이 적용사례는 슈말츠의 레이어 진공 그리핑 시스템(SPZ)를 활용해 작업물을 그리핑하고 이적재하는 솔루션입니다. 슈말츠 SPZ는 넓은 범위의 팔레타이징 작업에 최적화 된 솔루션입니다. 대형 작업물을 이송하는 데 적합해 물류창고와 같은 장소에서 적용하기 용이합니다. 고중량 또는 고유량이 필요한 공 정을 지원하기 위한 혁신적인 컨셉의 그리퍼로 보다 안정적인 팔레타이징을 구현합니다.

스크랩
AMR 오므론(omron) 물류로봇, 상품 종류별로 인식하고, 회수도 가능하다고? 😮

AMR 오므론(omron) 물류로봇, 상품 종류별로 인식하고, 회수도 가능하다고? 😮

해당 도입사례는 오므론 AMR 물류로봇을 활용해 약 20~30kg에 이르는 개별 상품을 자동으로 회수하고 이동하도록 설계 되었습니다. 기존에는 작업자가 직접 중량 상품을 옮겨야 했기 때문에 근골격계 질환 위험이 높았고, 반복적인 수작업에서 오는 오분류 문제로 물류 효율성도 떨어지는 상황이었습니다. 오므론 AMR은 이러한 문제를 해결하기 위해 도입되었으며, 다양한 크기와 형태의 상품을 안정적으로 이송할 수 있도록 구성되었습니다. AMR의 탑모듈에는 포토센서가 장착되어 상품의 유무를 감지하고, 제품을 안전하게 이송할 수 있는 거리 설정 기능이 포함되어 있어 원활한 반송이 가능합니다.

로봇 모델
LD-60
스크랩
AI 팔레타이징 + 오므론(omron) AMR 물류로봇으로 물류자동화 완성! 👏

AI 팔레타이징 + 오므론(omron) AMR 물류로봇으로 물류자동화 완성! 👏

해당 도입사례는 오므론 AMR 물류로봇과 AI 기반의 팔레타이징 시스템을 결합하여 물류 자동화를 구현한 솔루션 입니다. 고객사는 미래 경쟁력을 위해 인공지능을 접목한 물류 자동화 시스템을 도입하고, 비용 절감과 효율성을 극대화하기 위해 팔레타이징 및 물품 반송 자동화에 높은 관심을 보였습니다. 본 솔루션은 다양한 형태의 물품을 자율적으로 이동 및 적재하여 입출고 과정의 효율성과 정확성을 향상시키며, 작업자의 물리적 부담을 줄이고 안전성을 확보했습니다.

로봇 모델
LD-250
스크랩