공정 레이아웃
고구마
구성요소
| 로봇 | 고구마 |
|---|---|
| 주변기기 | 고구마 |
작업순서
| STEP 1. | 고구마 |
|---|
특장점
고구마
도입효과
| 주요지표 | 고구마 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 고구마 |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 솔루션
UR5를 활용한 PCB 검사 자동화
해당 솔루션은 PCB 전수 검사를 위해 검사장비에 PCB를 투입하고 결과에 따라 양품과 불량품을 분류하는 비전검사 자동화 솔루션입니다. 작업자가 검사장비 앞에서 지속적으로 PCB를 투입하고 빼내는 작업을 수행하던 것을 로봇으로 대체하여 다른 작업에 투입하여 인력 운영 효율을 높일 수 있습니다. 또한 샘플링 검사만을 수행하던 것은 전수검사로 전환하여 고객에게 전달되는 품질의 수준도 크게 높이게 되었습니다.
두산 협동로봇과 키엔스 장비를 활용한 절삭공구 불량 검사
두산 협동로봇 M0609와 키엔스 이미지 치수 측정시스템(IM 시리즈)를 활용하여 절삭 공구의 치수의 검사와 불량품을 분류하는 품질검사를 자동화한 비전검사 솔루션입니다. 작업자가 일일이 측정기를 가지고 눈으로 검사하던 작업을 협동로봇과 자동 치수 검사 장비를 활용하여 자동화했습니다. 작업자가 수작업으로 작업하다보니 불량품을 걸러내는 작업에 에러가 종종 발생했으며 단순 반복작업에 지속적으로 많은 작업자가 투입되었습니다. 로봇 자동화를 통해 유휴 없이 검사를 수행하고 불량품 검사에 대한 정밀도도 높일 수 있어 생산성과 품질을 동시에 향상 시킬 수 있었습니다.
취출로봇을 활용한 사출성형의 게이트커팅과 비전검사
이 적용사례는 취출로봇을 사용해 사출성형 게이트커팅과 비전검사를 수행하는 솔루션입니다. 플라스틱 사출 자동화에서는 취출로봇이 단순히 취출만 하는 것이 아닌 그 이후의 게이트커팅을 비롯한 사상작업과 후처리 등을 진행합니다. 본 솔루션으로 단순히 커팅까지만 하는 것이 아닌 비전검사까지 연계하여 진행할 수 있습니다.
공정 레이아웃
고구마
구성요소
| 로봇 | 고구마 |
|---|---|
| 주변기기 | 고구마 |
작업순서
| STEP 1. | 고구마 |
|---|
특장점
고구마
도입효과
| 주요지표 | 고구마 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 고구마 |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 솔루션
UR5를 활용한 PCB 검사 자동화
해당 솔루션은 PCB 전수 검사를 위해 검사장비에 PCB를 투입하고 결과에 따라 양품과 불량품을 분류하는 비전검사 자동화 솔루션입니다. 작업자가 검사장비 앞에서 지속적으로 PCB를 투입하고 빼내는 작업을 수행하던 것을 로봇으로 대체하여 다른 작업에 투입하여 인력 운영 효율을 높일 수 있습니다. 또한 샘플링 검사만을 수행하던 것은 전수검사로 전환하여 고객에게 전달되는 품질의 수준도 크게 높이게 되었습니다.
두산 협동로봇과 키엔스 장비를 활용한 절삭공구 불량 검사
두산 협동로봇 M0609와 키엔스 이미지 치수 측정시스템(IM 시리즈)를 활용하여 절삭 공구의 치수의 검사와 불량품을 분류하는 품질검사를 자동화한 비전검사 솔루션입니다. 작업자가 일일이 측정기를 가지고 눈으로 검사하던 작업을 협동로봇과 자동 치수 검사 장비를 활용하여 자동화했습니다. 작업자가 수작업으로 작업하다보니 불량품을 걸러내는 작업에 에러가 종종 발생했으며 단순 반복작업에 지속적으로 많은 작업자가 투입되었습니다. 로봇 자동화를 통해 유휴 없이 검사를 수행하고 불량품 검사에 대한 정밀도도 높일 수 있어 생산성과 품질을 동시에 향상 시킬 수 있었습니다.
취출로봇을 활용한 사출성형의 게이트커팅과 비전검사
이 적용사례는 취출로봇을 사용해 사출성형 게이트커팅과 비전검사를 수행하는 솔루션입니다. 플라스틱 사출 자동화에서는 취출로봇이 단순히 취출만 하는 것이 아닌 그 이후의 게이트커팅을 비롯한 사상작업과 후처리 등을 진행합니다. 본 솔루션으로 단순히 커팅까지만 하는 것이 아닌 비전검사까지 연계하여 진행할 수 있습니다.