

공정 레이아웃
이 솔루션은 마젠타로보틱스 GT PAINTER–I을 활용하여 도장 작업을 수행하는 공정입니다.
건식 분체 도장 작업은 주로 미세 분진이 많은 열악한 환경에서 작업이 이루어지며,
반복적인 작업과 천장 및 고층에서의 작업으로 인해 작업자들이 꺼려하는 작업이었습니다.
GT PAINTER–I은 이러한 페인팅 공정에 대해 자동으로 객체를 분석하여
그에 최적화된 페인팅 모션을 선택하여 페인팅이 가능하여,
안전한 작업 환경 개선 및 생산성 향상과 함께 균일한 도장 품질을 확보할 수 있게 되었습니다.
구성요소
| 로봇 | 로봇: GT PAINTER–I;
- 고정형 페인팅 로봇;
- 다 품종 인식 및 검수 가능;
- 빠른 모션 학습 및 실시간 원격제어 가능
;
로봇 통합 제어 관리 프레임 워크 : MAVIZ (S/W);
- 다년간 자체 개발한 로봇 제어 및 시물레이션 소프트웨어;
- 환경과 상황을 판단하여 로봇의 행동을 제어 및 시물레이션;
- GUI 기반 프로그래밍으로 4배 이상 빠른 로봇 티칭 및 적용 가능;
;
다 품종 고속 영상 처리기 : MAVIX;
- NVIDIA JETSON TX2 보드;
- 병렬 처리 기술이 집약된 영상 처리 기술 적용;
- 물체의 특징점 기반 인식 모듈;
- 규칙 처리 기반 엔진적용;
- 딥러닝 기술로 300종 이상 부품 인식;
- 영상 인식을 통한 자동 품질 검수; |
|---|
작업순서
| STEP 1. | 작업물 투입 |
|---|---|
| STEP 2. | 작업물이 컨베이어를 타고 이동 |
| STEP 3. | 로봇이 작업물을 인식 |
| STEP 4. | 최적 페인팅 모션 선택하여 페인팅 작업 |
| STEP 5. | 도장 검수 |
특장점
열악한 작업 환경 개선
안전 사고 방지
미세 분진으로 인한 열악한 작업 환경 개선
반복적인 동작으로 인한 저품질 발생 제거
안전한 천장 및 고층에서의 작업 가능
효율적인 다품종 인식 및 저비용 작업 가능
1개라인에서 다품종 인식 및 페인팅 가능
누락방지 실시간 제품 영상 검수 가능
인공지능 기반으로 영상 인식을 통한 자동 품질 검수
빠른 학습 운영
2일에서 4시간으로 학습/적용 시간 단축
GUI 기반 프로그래밍으로 빠른 학습
실시간 원격제어 가능
도입효과
| 주요지표 | 1개 생산 라인에서 다품종 페인팅
쉽고 빠른 로봇 티칭 및 적용 가능
균일한 작업 품질 확보 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 다품종의 제품을 제품 형상에 맞춰 균일한 도장 작업
수행이 가능하여 품질 및 작업 효율이 크게 향상되었습니다.
설치 및 티칭 작업도 쉬워 유연하고 신속한 작업 대응이 가능합니다. |

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 솔루션
UR5를 활용한 Laser Welding Application
이 적용사례는 UR5를 활용하여 Laser Welding Application을 자동화한 솔루션입니다. Laser Welding Application 공정에서 작업자는 위험한 Laser Welding 작업으로 인해 근골격계 질환 및 감전/화상/상해 등이 발생할 가능성이 높습니다. 로봇이 위험한 작업을 대신 수행하여 이러한 질병을 예방할 수 있습니다.
UR10을 활용한 Plastic Box Depalletizing & Open 솔루션
이 적용사례는 UR10을 활용하여 Plastic Box Depalletizing & Open을 자동화한 솔루션입니다. Plastic Box Depalletizing & Open 공정에서 작업자는 단순 반복적인 픽앤플레이스 작업으로 인해 근골격계 질환이 발생할 가능성이 높습니다. 로봇이 단순 반복적인 작업을 대신 수행하여 이러한 질병을 예방할 수 있습니다.
AMR과 TM협동로봇을 활용한 자동화
이 적용사례는 AMR과 TM협동로봇을 활용한 CNC 자동화 솔루션입니다. 기존에는 작업자가 작업물을 이동하고 CNC선반에 투입하고 가공할 때까지 기다렸다가 운반했어야 했지만 로봇을 사용함으로 작업자 없이 가공뿐 아니라 가공이 끝나면 운반까지 가능하여 효율이 증가했습니다.











