

공정 레이아웃
이 적용사례는 UR10을 활용하여 Plastic Box Depalletizing & Open을 자동화한 솔루션입니다.
Plastic Box Depalletizing & Open 공정에서 작업자는 단순 반복적인 픽앤플레이스 작업으로 인해 근골격계 질환이 발생할 가능성이 높습니다. 로봇이 단순 반복적인 작업을 대신 수행하여 이러한 질병을 예방할 수 있습니다.
프로젝트 배경 및 목적
단순 반복 업무를 대신 수행
근골격계 질환을 예방
생산성과 품질을 향상
설치 면적 : 3m * 3m
구성요소
| 로봇 | Universal Robots UR10;
- 6축 다관절 협동로봇;
- 가반하중 10kg;
- 수평작업반경 1,300mm;
- 중량 28.9kg;
- 반복정밀도 ± 0.01mm;
- IP 54; |
|---|
작업순서
| STEP 1. | Plastic Box Loading |
|---|---|
| STEP 2. | 비전 촬영 |
| STEP 3. | 로봇으로 Box Position Data 송신 |
| STEP 4. | 로봇 팔 이동, Box Gripping |
| STEP 5. | 제함기로 De-palletizing, Box Open & Box Move to Conveyer Belt |
특장점
산업재해를 예방하고 고품질의 작업물을 생산
작업인력의 근골격계유해요인 직무 배제
작업능률 향상
하자보증(Warranty) 기간 1년
도입효과
| 주요지표 | 산업재해 예방
작업물 품질 향상
생산성 향상 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 기존 Box 작업인력 3인 작업해야하는 것을 로봇으로 대체하여 생산성 및 작업물의 품질이 향상시켰고 산업재해도 예방하였습니다. |

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?
추천 솔루션
RB5-850 협동로봇을 이용한 자동 용접 시스템
본 적용사례는 RB5-850 협동로봇 시스템과 Co2 용접 시스템을 결합한 자동화 솔루션입니다. 용접 시스템을 자동화 함으로써 작업자의 안정성과 정밀도를 높이기 위하여 제작되었습니다.
영국 부품 제공업체 자동화창고 성공! 🦾 40대 AMR 로봇이 만들어낸 자동화창고 현장 공개 😎
영국 최대 예비 부품 및 소모품 공급업체 중 하나인 L&S Engineers 는 대규모 창고에서의 물류 효율성을 강화하고자 HIK 물류로봇 솔루션을 도입하였습니다. 이 프로젝트는 모바일 로봇을 활용하여 주문 선별 프로세스를 자동화하고, 물류 작업의 정밀도를 높이며, 작업자들의 부담을 경감시키는 데 중점을 두었습니다.
픽시스(PICKSYS) 3D 비전과 두산 협동로봇을 활용한 픽 앤 플레이스 솔루션
이 적용사례는 픽시스(PICKSYS) 3D 비전과 두산 협동로봇을 활용하여 프레스라인에서 철판의 픽 엔 플레이스 공정을 자동화한 솔루션입니다. 비전과 협동로봇의 패키지로 비정형화된 철판도 안전하고 효율적으로 핸들링할 수 있습니다. 작업장 내 작업자들이 가장 기피하던 업무를 자동화하여, 작업 효율 향상과 더불어 작업자 이탈을 막았습니다.











